Thermoplastischer Gummi (TPR)
Thermoplastische Verarbeitbarkeit ohne Vulkanisation – TPR kann ohne Vulkanisation direkt durch Spritzgießen und Extrusion verarbeitet werden, was die Produktionseffizienz verbessert.
Hervorragende gummielastische Eigenschaften – Es vereint thermoplastische Eigenschaften mit Gummielastizität und gewährleistet flexible und langlebige Leistung.
Gute mechanische Eigenschaften – TPR bietet hervorragende Verschleißfestigkeit, Rutschfestigkeit und Stoßdämpfung und eignet sich daher für anspruchsvolle Anwendungen.
Breiter Anwendungsbereich – Es wird häufig in Schuhen, Spielzeug, Automobilteilen sowie Kabel- und Drahtprodukten eingesetzt, insbesondere bei Anwendungen auf SBS-Basis mit niedriger Härte.
Produktbeschreibung von TPR (Thermoplastischer Gummi)
TPR (Thermoplastischer Gummi) ist ein thermoplastisches Gummimaterial. Seine Hauptbestandteile umfassen thermoplastisches Styrol-Butadien-Kautschuk (SBS, SEBS) sowie modifizierte Mischungen wie Harze und Weichmacher. Es vereint gummiartige Elastizität mit thermoplastischer Verarbeitbarkeit und kann ohne Vulkanisation direkt durch Spritzguss und Extrusion zu Produkten geformt werden.
TPR erscheint typischerweise als transparente oder cremefarbene Granulate. Die Partikel sind meist kugelförmig, ellipsoid oder dünn streifenförmig, mit einer glatten, glänzenden Oberfläche und guter Reflexionsfähigkeit.
Das Material bietet hervorragende Verschleißfestigkeit, Rutschfestigkeit und Stoßdämpfungseigenschaften. Es wird häufig in Schuhen, Spielzeug, Automobilteilen sowie Kabel- und Drahtanwendungen eingesetzt, wobei SBS-basierte Sorten häufig in Produkten mit niedriger Härte verwendet werden.
Produktanwendung von TPR-Materialien
TPR-Materialien werden häufig in Alltagsgegenständen, Erwachsenenprodukten, Werkzeugen, Taschen und Rollen, Sportartikeln, Spielzeug, Autoteilen, medizinischen Produkten, Kabeln und Leitungen, Elektronik, Kommunikationsgeräten sowie Schuhmaterialien und anderen Bereichen eingesetzt.
In der Schuh- und Spielzeugindustrie ist TPR auf SBS-Basis das Hauptanwendungssegment. SEBS-basierte modifizierte Materialien werden hauptsächlich in Produkten verwendet, die eine hohe Alterungsbeständigkeit, Wetterbeständigkeit, hohe Zugfestigkeit und extrem niedrige Härte (unter Shore A 5) erfordern.
Unterscheidungsmethoden
Sowohl TPR als auch PVC sind weiche, gummiartige Materialien, die sich durch Aussehen und Haptik schwer unterscheiden lassen. Das Verbrennen bietet jedoch eine direktere und einfachere Möglichkeit, sie zu unterscheiden.
—Beobachten Sie den Brandgeruch.
TPR hat beim Verbrennen einen angenehmen, milden Geruch. PVC hat beim Verbrennen einen starken, unangenehmen Chlorgeruch.
—Beobachten Sie die Flammenfarbe.
PVC hat beim Brennen eine grüne Flammenbasis, während TPR eine blaue Flammenbasis hat.
—Flammwidrigkeitsbewertung (bezieht sich auf Materialien ohne Flammschutzmittel)
PVC hat eine UL94-V2-Flammwidrigkeitsbewertung und ist selbstverlöschend; nach dem Entzünden erlischt die Flamme in der Regel, sobald die Zündquelle entfernt wird.
TPR hat eine UL94-HB-Flammwidrigkeitsbewertung und brennt auch nach Entfernen der Flammenquelle weiter.
